东莞钢结构车间现在很常见，那么你知道钢结构车间到底是怎么做的吗？接下来东莞钢结构厂家为大家详细介绍一下。

　　东莞钢结构厂房制造尺寸的精度是保证钢结构厂房整体结构尺寸精度和顺利安装的基础和前提。因此，需要准确掌握钢柱的平直度和扭曲度，柱与梁的连接孔与柱底板的距离，连接孔本身的加工精度，屋面梁的平直度和柱梁连接板的加工精度，梁、柱上的拉筋或支撑连接板相对于梁、柱本身的位置尺寸等等。

　　目前钢结构厂房的厂房内的立柱采用外包的H型钢加工或者板材拼装。如果是现成的H型钢加工，立柱的制造精度容易控制；如果是由板材组装而成，组装焊接后应注意钢柱的成型，以保证钢柱的平直度，预防变形。屋面梁多为人字形结构，往往由2或4根梁拼装而成。屋面梁一般由厂家用板材组装，梁的腹板往往是不规则四边形，所以技术能力强的厂家可以掌握腹板的放样和下料，而技术能力弱的厂家有时会出现腹板放样尺寸的偏差。

　　由于屋面梁的外形尺寸关系到梁与柱连接的紧密程度，腹板的尺寸直接影响梁的外形尺寸，因此尤为重要。在一般钢结构厂房的设计中，往往有对屋面梁起拱的要求，目的是在整体安装后，抵消梁因自身和屋面的荷载而产生的向下挠度，以达到安装尺寸。拱起的高度由设计决定。为了确保拱度，需要调整车顶梁的外部尺寸。从这个角度来说，做梁比做柱要难得多。我们在现场检查时，会重点检查横梁和梁端连接板的外形尺寸，目的是保证安装后的整体效果和横梁与立柱之间的紧密性。

　　我们在安装后发现梁与柱之间有一个楔形的缝隙，此时的大六角头螺栓已经失去了原设计中提出的主要功能，只承担支撑功能，梁与柱之间根本没有摩擦。为了消除这一隐患，我们后来在梁连接板下侧旁边的每根柱上增加了抗剪键，以提高屋面系统的支撑能力。实践证明，效果很好。

　　在实际施工中，由于诸多因素的影响，梁与柱往往结合不紧密，有的看似结合，实则达不到要求，导致结合面之间的摩擦相对较弱。鉴于此，我们希望在设计钢结构厂房时，建议在靠近梁连接板下边缘的圆柱板上增设抗剪键，以保证柱对屋面的支撑能力。剪切键虽然很小，但作用很大。

　　为了避免和减少柱、梁、拉杆等连接件在运输过程中的变形，要求运输公司在绑扎构件时，在整个长度范围内增加更多的支撑点，构件尽量加垫木，外部绑扎要牢固，尽量减少构件在运输过程中因振动而变形；装卸时，应使用两点式起重机。如果构件较长，可以使用电杆，并适当增加吊点。构件在安装现场堆放时，应尽量减少堆放层数，一般不超过3层，同时应适当增加支撑点，预防构件受压变形。决不能放松对运输、装卸、堆放等的控制，否则即使钢结构厂房的构件制作精准，运输等环节也会出现问题，导致钢结构厂房的安装非常麻烦。