钢结构的检测、保护和维修关系到其使用寿命，节点的检查和保护不容忽视。随着技术的发展和演变，螺栓连接在最近的新建工程中被广泛使用。其操作方法比铆钉连接更简单方便，劳动强度更低，一起保护和更换更方便。目前，除了一些特殊场合，铆接往往被高强度螺栓所取代。因此，我们有必要了解和学习这两种连接方式的观赏和保护。

　　一般采用目测、锤敲、扳手试验等方法检查钢结构的螺栓。检查第一个螺栓是否松动，螺栓杆是否开裂。对于承受动载荷的螺栓，应定期拆下螺母，并用放大镜仔细检查螺栓轴上是否有细微裂纹。

　　对于有裂纹或开裂的螺栓，要查明损坏原因，做好详细记录，及时更换。及时拧紧松动的螺母。如果需要高强度拧紧，用指示扳手将螺栓拧紧到规定的扭矩。

　　对于铆钉的检查，可以一只手靠近钉头，另一只手从钉头侧面锤击。如果感觉钉头跳动，说明铆钉松动，需要更换。铆钉头部断裂、缺边或有裂纹也需要更换。可直接用高强度螺栓更换，更换后必须保证钢结构工程的承载力不受影响。

　　检查人员要有一定的实践经验和高度的责任感，关于重要的部分，需要很多人重新检查，避免重大遗漏。钢结构工程因其制造简单、工期短、防火抗震等独特优势，越来越受到人们的青睐，从仓库、工厂到民用住宅，很多地方都可以看到它的身影。

　　控制预埋螺栓的质量。施工预埋螺栓时，首先要看懂图纸，了解规划目的，制作器件模板。确保预埋螺栓不会因土建工程的混凝土施工而移位。控制螺栓之间的距离和凹凸可以控制在允许的误差范围内；保护螺栓螺纹在混凝土浇注过程中不被损坏。土建工程完成后，用经纬仪和水准仪复核地脚螺栓的标高和轴线，并做好记录，以备下道工序检查。

　　部件制造质量控制。在钢结构制造过程中，应抓住关键工序进行质量控制，如关键零件的加工、主要构件的加工、加工设备的选择等。

　　控制焊接工程质量。钢结构工程焊接前，检查焊条合格证，并按要求使用，焊工必须持证上岗。