随着我国社会经济的快速发展，钢结构厂房越来越多，钢结构因其跨度大、重量轻、安装方便等优点，在钢结构厂房的建设中得到了广泛的应用。因此，对钢结构厂房钢结构安装技术进行探讨，以提高其自身强度，保证工程质量，成为当时建设单位急需讨论的重要课题之一。

　　一、钢结构厂房前期准备

　　1.机械设备安装及施工准备:选用4台30t履带吊作为主机，根据工程量、工期要求、吊装高度及厂房结构的单体质量，选用4台30t履带吊作为主机，选用2台25t汽车吊配合装置。

　　2.现场施工准备:施工人员应了解图纸和厂址的基本情况；施工前，向施工人员进行施工安全和吊装技术交底；起重工人应了解起重机械的基本情况，以便协作吊装；施工前，检查设备的器材是否齐全；施工前，向施工人员进行施工安全技术交底；起重作业人员应了解起重机械的基本情况，以便协同起吊。

　　二、设备建筑钢结构

　　1.钢结构厂房柱间支撑系统装置:安装主钢系统时，先将钢柱基础找平、清理干净，根据规范要求和规划要求，用楔铁和垫铁调整螺栓周围及柱底板下的标高。提升钢柱时，钢柱应旋转提升一次。吊装过程中严禁出现斜拉和伸长现象。每根钢柱吊装作业完成后，先用四根缆风绳从四个方向拉紧缆风绳，然后及时校对并拉紧缆风绳，确保即使是平直的钢柱也能满足规定的要求。

　　检查钢柱直线度和肩梁上表面标高。如有误差，可用螺旋千斤顶或液压千斤顶检查。精加工时，应先松开螺母，然后调整直线度和标高。要求螺母不能一次拧松太多。同时要观察柱底与标高控制块之间有无空隙，防止校对过程中出现水平高差和掉柱。如有必要，应拉动缆风绳。

　　钢柱挂好后，将地脚螺栓穿入钢柱底板，放在调整好标高的螺母上，使基础中心线与四周立柱中心线一致；当压力板在规定范围内时，拧紧螺栓。

　　至此，钢柱就位。按要求组装地面吊具，然后完全吊起，并同步校正柱间支撑的精度。对于钢柱两跨间的直线度，应选择柱底垫铁的方法进行调整，并用柱间支撑调整钢柱两轴间的直线度，然后固定。

　　2.钢结构厂房屋面梁组装:由于屋面梁分段进场，安装前需要现场组装。顶梁的组装分为以下两步:

　　①组装槽钢屋面梁的排水管应与钢凳、钢垫一起砌筑。一个巨大的钢凳，一个柱凳的形状。

　　②组装车顶梁。在这个项目中，建筑工人使用起重机将标记的左右两根屋顶梁放置在已经设置好用于组装的通道上。由于安装在槽钢上的顶梁总长度不易调整，所以在组装前应控制好顶梁的总长度和下弦的起拱高度。