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东莞钢结构厂房制作及运输的控制
来源: | 作者:联安钢构 | 发布时间: 2022-06-27 | 515 次浏览 | 分享到:

  东莞钢结构厂房生产尺寸的准确性是保证钢结构厂房整体结构尺寸准确和安装顺利的基础和前提。因此,要准确掌握钢柱的直线度和扭曲度,以及柱与梁的连接孔。到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、顶梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、拉杆或支撑连接板在梁柱上的位置和尺寸相对于梁柱本身,檩条支撑板的尺寸,位置大小等。

  目前钢结构厂房的中心柱采用外购H型钢加工或板材组装而成。如果采用现成的H型钢加工,立柱的生产精度容易控制;如果是用板材组装的,则需要组装和焊接。注意钢柱定型,保证直线度,防止扭曲。屋顶梁多为人字形结构,通常由2或4根梁组装而成。屋面梁一般由厂家用板拼装而成,梁的腹板常为不规则的四边形。技术能力强的厂家可以准确掌握卷筒纸的放样和下料,技术能力弱的厂家可以放卷筒纸,大小有一些偏差。

  由于屋面梁的外形尺寸关系到梁柱连接的紧密程度,腹板的尺寸直接影响梁的外形尺寸,因此显得尤为重要。在一般钢结构厂房的设计中,往往对屋面梁有一定的拱形要求。目的是在整体安装后抵消梁体自身和屋面荷载的影响下挠度,以达到安装尺寸。拱的高度由设计决定。为了保证外倾角,屋顶梁的外部尺寸必须做一定的调整。由此看来,梁的制作难度要比柱子大得多。在现场检查时,我们重点关注梁的外形尺寸和梁端的连接板,目的是保证安装后的整体效果和梁柱之间的密封性。

  为避免和减少柱、梁、拉杆等连接件在运输过程中的变形,应要求运输公司在绑扎构件时在全长范围内增加更多的支撑点,并尽可能使用组件。木材应加垫,周边装订牢固,以尽量减少部件在运输过程中因振动或重压而变形;装卸时应使用两点。在安装现场堆放时,应尽量减少堆放层数,一般不超过3层,并适当增加支撑点,防止构件受压变形。不要放松对运输、起吊、堆放等环节的控制,否则即使钢结构厂房构件制作精良,在运输等环节也会出现问题,给安装造成大麻烦,钢结构车间。


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