东莞钢结构建筑构件的制作工艺较复杂，主要流程大致为：放样、下料、电脑编程、拼板、CNC切割、组立、埋弧焊接、钻孔、组装、矫正成型、铆工零配件下料、制作组装、焊接和焊接检验、防锈处理、涂装、编号、验收出厂，每个环节都很重要。

　　1、东莞钢结构建筑构件中制作放样是钢结构制作工艺中的首道工序，尺寸精准度是后续工作顺利进行的保障，因此，放样前要熟悉图纸，认真核对图纸各部尺寸有无不符之处。当样板制作完成后，要注明图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容，可防止下料工作发生混乱。

　　2、拼板需要考虑下料切割焊缝的收缩量，要根据自动切割或手动切割适当放出2至3mm的余量。在焊接前要注意清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，并按要求开好坡口，一般单面坡口55±5。只有焊丝清洁了才能保焊缝质量。

　　3、组立立应注意翼腹板焊缝错开200mm以上，定位焊间距一般为300至400mm， 焊条型号应与构件材质相匹配。

　　4、制孔方法采用钢模钻孔，采用钻床钻孔可以提高工作效率,保证构件的质量。因为钢结构安装时所留A、B 级螺栓孔应具有H12的精度，因此对制孔的精度也有较高的要求。

　　5、矫正。钢材切割或焊接成型后,都要按实际情况进行平直矫正，在加热矫正时不得超过900 ℃，东莞钢结构建筑构件质量是建筑稳定性的保障，每一个环节都很重要。