随着国民经济的发展，钢结构在工业与民用建构筑物的应用范围越来越广。相应地对已建钢结构改造的项目也越来越多。 存改造过程中当钢结构存在严重缺陷和损伤或改变使用条件， 经检查验算结构的强度、 刚度或稳定性不满足使用要求时， 应对钢结构进行加固。工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。钢结构工程中主要的检测内容有： 构件尺寸及平整度的检测、 钢材进场检测( 钢材型材) 、紧固件检测( 连接面抗滑移系数) 、钢材外观质量检测、连接( 焊接、螺栓连接) 的检测、钢材锈蚀检测、 防火涂层厚度检测等等。

　　钢结构在具有强度高 、延性好、重量轻等一系列不可替代优点的同时， 也存在着防锈及防火性能差的弱点。调查研究表明，大气中的水分在钢材上形成的水膜是引起腐蚀的决定因素， 而大气相对温度及侵蚀性介质和二氧化碳等的含量则是影响腐蚀的重要因素。在常温下，一般钢材的腐蚀临界湿度为6O%~7O%即大气相对湿度超过此临界值，钢材的腐蚀速度会成倍甚至几倍的增加。 而大量的钢结构所处的环境是含二氧化硫的工业大气，有时建筑物所处小环境湿度达百分之90以上，或有多种侵蚀介质作用。对钢结构构件进行加固和检测，为了保证钢结构构件的使用安全性能，或满足因为生产工艺改变。

　　本文主要介绍钢结构加固的一些常见方法和对具体案例进行分析，来介绍钢结构加固的重要性和钢结构加固的重要性。

　　常见的加固主要原因：

　　1. 由于设计或施工中造成钢结构缺陷使截面削弱过多等等。

　　2. 结构经长期使用，出现不同程度的锈蚀、 磨损以及操作不正常等， 造成结构缺陷， 使结构构件面严重削弱。

　　3. 工艺生产条件变化 ，使结构上荷载增加， 原有结构不能适应。

　　4. 使用的钢材质不符合要求。

　　5. 意外、自然灾害对结构局部损伤严重 。

　　6. 由于地基基础下沉， 引起结构的变形和损伤。

　　钢结构加固的一般原则钢结构或构件加同是一项复杂的工作，要考虑的因素很多。加固方法应从使用方不影响生产、 经济合理，效果好等方面来选择，一般原则如下：

　　1.加固应尽可能做到不停产或少停产，停产的损失往往是加固费用的几倍或几十倍。 能否在负荷下不停产加固， 取决于结构的应力应变状态：一般构件的内应力小于钢材设计强度的百分之八十，且构件损坏变形等不是太严重时， 可采用负荷不停产加固方法。

　　2. 结构加固方案要便于制作，施工，便于检查。

　　3. 结构制造组装应尽量在生产区外进行。

　　4. 连接加固应尽可能采用高强螺栓或焊接采用焊接加固时，实际荷载产生的原有杆件应力最好在钢材设计强度60%以下，极限不得超过80%否则应采取相应的措施才能施焊。