东莞钢结构厂房监控要点。东莞市联安钢结构工程有限公司一般从以下九个方面进行控制，具体如下：

　　一、钢结构厂房地脚螺栓加工安装控制

　　（1）对加工后的地脚螺栓母材进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求

　　（2）对加工后的成品螺栓进行检验，螺栓长度、螺栓螺纹长度符合设计要求

　　（3）复核进场螺栓、螺母的规格、型号、数量

　　（4）检查地脚螺栓安装模板、安装模板孔径、孔间距（注意对角线复核，确保每组螺栓的垂直度）应符合设计要求

　　（5）地脚螺栓安装时轴线定位应符合设计要求和规范偏差要求（全站仪或经纬仪、钢尺等应根据轴线进行全面检查）（6）锚固螺栓（锚栓固定的特殊方案）应按基础形式制定并按方案实施。（7）锚杆垂直度和高程的审查（应符合相关设计规范的要求）。

　　（8）地脚螺栓的螺纹保护（地脚螺栓安装后，螺纹部分应用黄油保护，并用塑料薄膜包裹）。

　　（9）地脚螺栓轴线的复核（在钢柱吊装前，应检查浇注碱基上的锚杆轴线，锚杆位移允许偏差为2mm，建筑定位轴线允许偏差为1/20000，不大于3mm）。

　　二、厂房钢结构件加工控制：

　　（1）所有来料加工钢材均应进行检验（检查合格证、中文标志、检验报告等），有下列情况之一的钢材应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：

　　① 进口钢材。

　　② 混合批次的钢材。

　　③ 应设计板厚大于40mm且Z向性能要求的厚板。

　　④ 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构主要受力构件所用钢材。

　　⑤ 设计有复验要求的钢材。

　　⑥ 对质量有疑问的钢材。

　　（2）构件制造加工过程中是否存在矛盾和倒置。一般来说，加工过程为：

　　① 确认来料。

　　② 用计算机或1:1实物绘制下料尺寸零件图。

　　③ 下料校正、编号和堆叠。

　　④ 零件的成形和刨边校正。

　　⑤ 1:1组装模具组合确认和组装检验。

　　⑥ 焊接、检查和校正。

　　⑦ 制孔和端面加工。

　　⑧ 预装配和检查。

　　⑨ 编号、拆卸和堆叠。

　　⑩ 表面除锈和表面处理、涂装、记录和检查。

　　（3）构件焊接要求：应满足设计文件中给出的材料和规范要求以及焊接质量要求。但是，设计文件通常没有说明如何焊接、选择何种焊接材料、焊接参数等。这些应由施工技术标准规定施工方首次接触的焊接材料、焊接方法和焊接工艺必须通过焊接工艺评定，并制定相应的施工工艺确保焊接质量符合设计及相关国家规范和标准的要求。监督的重点不仅是国家规范和标准，还包括企业施工技术标准的审查。

　　（4）半成品组件制造的后续检查：

　　① 几何尺寸检查。

　　② 焊缝高度和焊接质量。

　　③ 钢材规格型号是否符合设计要求

　　（5）构件加工进度控制：钢结构厂家的生产能力和钢材的采购供应是否满足钢结构加工交货计划。