钢结构现已成为主流建材，钢结构自重轻，跨度大，抗震性好，钢结构精度高，可在工厂加工，减少现场施工工作量，钢材使用年限长，一般采取防腐措施。在钢结构防腐措施中，人们常用的有涂层法、耐候钢热喷铝复合涂层、阴极保护法和热锌。以下是钢结构五种防腐措施的详细介绍。

　　1、涂层法:涂层法施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。因此，要求高的涂层一般多用喷砂喷丸去除锈迹，露出金属光泽，去除所有锈迹和油污。现场施工的涂层可手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般分为底漆(层)和面漆(层)。底漆含粉多，基材少。成膜粗糙，与钢结构粘接力强，与面漆结合性好。面漆基材多，成膜有光泽，保护底漆不受大气腐蚀，能抵抗风化。不同涂料之间存在相容与否的问题，前后选择不同涂料时要注意相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层施工环境粉尘少，部件表面不得结露。喷涂后4小时内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。

　　2.、耐候钢:耐腐蚀性优于一般钢结构钢材，一般含磷、铜、镍、铬、钛等金属，在金属表面形成保护层，提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也优于一般钢结构。

　　3、热喷铝复合涂层:这是与热浸锌防腐效果相当长的防腐方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。用乙炔-氧炎溶解送出的铝(锌)丝，用压缩空气吹到钢构件表面，形成蜂窝状铝(锌)涂装层(厚度约80μm~100μm)。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。

　　4、阴极保护法:钢结构表面附加活跃金属代替钢材腐蚀。常用于水下或地下结构。

　　5、热锌:热锌是将除锈钢部件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢部件表面附着锌层，锌层厚度在5mm以下的薄板不得小于65μm，厚板不得小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因此，广泛应用于大气腐蚀严重、难以维护的室外钢结构。