CZ型钢缺陷成因及对策
来源:
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作者:联安钢构
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发布时间: 2021-04-14
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CZ型钢制型钢尺寸超差缺陷特征：不符合本标准要求的型钢截面尺寸的总称。当它与标准尺寸相差太大时，它会变形。缺陷种类繁多，大多以位置和偏离度来命名。例如不圆和不长。造成尺寸差异的原因有：孔型设计不合理；孔眼磨损不均，新旧孔眼配合不当；轧机各部件（包括导向装置和保护装置）安装不良，安全砂浆断裂；轧机调整不当；钢坯和单根钢材温度不均，导致局部规格不一致，整个低温钢导致全长规格不一致、过多。
CZ型钢制型钢尺寸超差缺陷特征：不符合本标准要求的型钢截面尺寸的总称。当它与标准尺寸相差太大时，它会变形。缺陷种类繁多，大多以位置和偏离度来命名。例如不圆和不长。造成尺寸差异的原因有：孔型设计不合理；孔眼磨损不均，新旧孔眼配合不当；轧机各部件（包括导向装置和保护装置）安装不良，安全砂浆断裂；轧机调整不当；钢坯和单根钢材温度不均，导致局部规格不一致，整个低温钢导致全长规格不一致、过多。
如何解决CZ型钢的尺寸差异：正确安装轧机零件；改进孔型设计，加强轧机调整操作；注意孔型磨损。更换成品孔时，应根据具体情况同时更换成品孔及其他相关孔型；提高钢坯加热质量，实现钢坯温度均匀；对于一些异型材，矫直后截面形状的变化会影响一定尺寸的不合格。此时，可以通过再次矫直来消除缺陷。
CZ型钢型钢轧疤缺陷特征：由于轧制，型钢表面附着金属块。看起来像个伤疤。轧疤与结疤的主要区别在于轧疤的形状及其在型钢表面的分布具有一定的规律性。非金属氧化物夹杂物常出现在缺陷下方。结疤原因：CZ型钢粗轧孔型磨损严重，型钢固定表面产生断续活轧痕，金属异物（或导向装置刮擦的金属）压入轧件表面形成轧痕；成品孔前轧件表面产生周期性的凸点或凹坑，轧后形成周期性的轧痕。具体原因如下：（1）轧槽切口不良；轧槽内有砂眼或落肉；轧槽被“黑头”轧件损伤或被结疤等凸起物卡住；轧件在孔型中打滑，导致变形区表面金属堆积，形成裂纹轧后结疤；轧件被围板、辊道、车床等机械设备局部卡住（划伤）或弯曲，重新轧制后形成结疤。
解决CZ型钢制造伤疤的方法：磨损严重或有异物的坡口应及时更换；换辊前应仔细检查坡口表面，不得使用有砂眼或划伤严重的坡口；严禁轧制黑钢，防止肉在槽内脱落或受伤；处理夹钢事故时注意不要损坏槽；轧机前后机械设备应稳定，安装操作正确，并避免轧制过程中的损伤，注意不要将异物压入轧件表面；钢坯加热温度不宜过高，以免轧件在孔型中打滑。
