为了节约成本，许多轻钢厂房都是由私人设计的，有些设计师资质不高，没有适当考虑必要的结构如缺少刚性拉杆、缺少柱间支撑、缺少抗风柱、缺少屋顶支撑和支柱等,或者计算误差使实际建成的厂房达不到规范要求。此外，施工单位擅自变更图纸设计，加宽柱距，改变结构，擅自改变传力路径如原梁安装在檩条上,导致部分构件强度和变形不符合规范要求。

　　对于上述工厂，一类是不符合规范要求，需要加强。另一类是由于后期改造的要求，需要加固的，比如屋顶增加吊车和新的荷载增加保温层，安装光伏发电系统.。

　　钢结构有三种常见的加固方法:

　　1.降低负荷

　　在满足预定使用功能的前提下，可通过简化附加结构或用轻质材料替代原有材料来减少结构载荷。

　　2.改变结构计算图

　　通过改变荷载分布、传力路径、节点性质和边界条件，增加附加构件和支撑，施加预应力，考虑空间协同作用，改变结构的计算图形，调整原结构内力，使结构内力按设计要求重新分布，减少构件内力，使构件应力满足要求，达到加固目的。比如铰链改成刚性连接，简支梁加支座改成连续梁，梁加撑杆改成桁架结构。

　　3.增加构件截面，加强连接强度

　　在不影响使用空间的前提下，可以通过增加截面来提高构件的承载力，如增加截面高度、加厚翼缘板和腹板、将工字形截面改为箱形截面等。

　　由于加固施工一般为高空作业，施工作业面小，施工难度大，应尽量选择加固工作量相对较小，施工方便的设计方案。在选择具体的加固方案时，应遵循以下原则:

　　1.详细调查原则

　　方案设计前，需要通过查询资料了解原钢结构厂房的建筑材料和结构体系，并对建筑主体进行全面细致的检查、试验和分析，找出原结构材料和结构的破坏点，分析厂房的受力状况和持力水平，为加固方案的设计奠定基础。

　　2.方便施工的原则

　　加固方案的设计必须紧密结合结构目前的受力情况，不能完全按照甲方的要求进行设计..在选材上，保证所用材料能与原钢筋充分连接，加固后能有效传递应力；此外，还要结合施工人员的技术水平和厂房的施工环境，选择便于施工的设计方法。很大程度上减少对其他建筑的影响，保证厂房的生产效率。

　　3.经济成本原则

　　由于大量原有构件被拆除，不仅增加了工程量，提高了施工难度，而且增加了新旧材料的连接难度，破坏了可用材料的承载力，为加固后的厂房留下了隐患。因此，在设计加固方案时，应考虑加固施工的经济成本。减少对原有厂房的改动面积和程度。经过科学细致的结构检验，在有效利用和保证基础上，大量保留和利用原有钢结构构件。

　　4.不影响使用功能

　　由于拟加固的厂房一般处于正常使用状态，设计方案应保证不影响或尽量少影响原厂房的正常使用功能。

　　5.减少焊接

　　由于待加固的厂房结构在加固前已处于受力状态，加固施工可能因焊接造成原构件局部应力集中或焊接变形，高空焊接质量难以保证。对于冷弯薄壁型钢，容易烧穿，焊接很难把握。此外，焊接火花也会造成隐患。因此，补强设计应尽可能减少焊接量，尽可能消除焊接变形和焊接残余应力，以免对原结构产生不利影响。