由于有些接头不能在工厂加工完成，所以在钢结构加工和施工现场控制焊接质量是非常重要的。焊接前，要做好焊接辅材、工具、场地等可能影响焊缝质量的环节，避免焊缝连接出现质量缺陷，下面是钢结构加工和焊接的一些要求。

　　1.从事钢结构焊接的各类焊工，包括点焊煤工，必须经过培训合格，持证上岗。

　　2.焊接材料的强度必须与组件材料相匹配(参考木材规格材料章节)。不允许低匹配焊接材料。焊接不同强度的材料时，可按强度等级较低的选用焊接材料。

　　3.构件焊接前，应按JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规范》的规定进行焊接工艺评定。未经评定或评定不合格不准焊接。

　　4.焊接单位应根据工艺评定结果编制焊接工艺文件，并严格遵守工艺文件的规定。

　　5.翼板和腹板的拼接应优先采用埋弧焊自动焊；H型钢角焊缝宜采用埋弧自动焊。如果必须采用其他焊接方法，应得到ABC主管的批准。

　　6.对于气体保护焊，应尽可能采用氩气含量为20%的混合气体保护焊。

　　7.焊接前检查坡口和装配间隙，符合图纸和规范要求后方可进行焊接。

　　8.当图纸或技术条件无要求时，下列焊缝为全熔透焊缝，应满足二次焊缝的质量要求。

　　(1)所有腹板和翼板的对接焊缝(吊车梁下翼缘为I级)。

　　(2)当H型钢上的翼缘板厚度为8mm时，翼缘板与端板的连接焊缝。

　　(3)柱上吊车梁的支架翼缘或夹层梁与柱连接的支架翼缘之间的焊缝。

　　(4)箱型柱四壁之间的角部对接组合焊缝为梁柱连接的支架上下600m，柱底以上600mm。

　　(5)箱型柱隔板与舱壁对接组合焊缝。

　　(6)刚性柱(固定底座)的II钢翼缘板与柱底板之间的焊缝。

　　(7)图纸上要求坡口熔透的其他焊缝。